奋斗正当时丨栾林：精研齿轮，匠心逐梦“东方红”

国机集团 · 科技创业科技自媒体 · 3 天前

主要观点总结

文章介绍了中国一拖集团有限公司的主任技师栾林，他在齿轮加工技术领域做出了卓越贡献。从第一代到新一代智能拖拉机的生产，栾林一直参与其中，并致力于提升生产效率、创新技术和传授经验给青年职工。

关键观点总结

关键观点1: 栾林的工作背景和成就

栾林是国机集团下属企业中国一拖集团有限公司齿轮传动公司大齿车间的主任技师，他在生产组织、效率提升和创新方面表现出色，曾获得多个荣誉称号。

关键观点2: 栾林对生产效率和质量的贡献

栾林通过细化生产组织、与制造部计划员保持沟通，成功提升产能。他还通过创新措施，提高了夹具通用性，缩短了单台设备调整时间，从而大幅提升了效率。

关键观点3: 栾林在传承方面的努力

栾林将自己的经验和绝招传授给青年职工，帮助他们快速掌握设备操作技能，解决瓶颈问题。他的团队在各级技能比赛中取得了好成绩，为中国一拖的农机装备自主创新和高质量发展作出了贡献。

关键观点4: 栾林对新设备和技术的追求

栾林始终关注新设备的引入和应用，致力于掌握新设备的原理和技术要领，以实现高产出和整体质量效率的提高。他强调个人技能需要不断更新迭代，以跟上公司的发展步伐。

正文

从中国第一台拖拉机诞生，到新一代智能拖拉机在希望的田野上耕耘，他追随着“东方红”的脚步，扎根一线钻研齿轮加工技术，让更多人感受到“东方红”拖拉机的魅力。

栾林，国机集团下属企业中国一拖集团有限公司（以下简称“中国一拖”）齿轮传动公司大齿车间磨齿组组长、主任技师，先后获得“中央企业劳动模范”“洛阳市五一劳动奖章”“国机集团劳动模范”等荣誉称号。

以匠心追求突破

栾林所在班组主要生产加工大轮拖及重拖多系列齿轮产品，同时生产加工多个外部客户齿轮产品的磨齿加工工序，是中国一拖齿轮传动公司生产加工关键工序。为提升效率，栾林细化生产组织，时刻与制造部计划员保持沟通，重点跟踪急件，待部件稳定加工后才放心离开。在他的精心安排下，磨齿班组在每月加工品种200多种、切换调整次数400余次的情况下，实现产能同比提升30%以上。

为保障大轮拖及重拖产品磨齿件齿轮供应，栾林还积极进行创新。他通过高效磨齿机夹具规格统一、蜗杆磨齿机夹具工装合并等措施，提高了夹具通用性，使得单台设备调整时间由120分钟压缩到20分钟以内，效率提升600%。此外，在LF2204及LP2604系列齿轮实现量产过程中，他积极优化加工工序，实现了两个主导产品的56种系列齿轮在磨齿机上高效加工，合格率从95%提升至100%。

以匠心悉心传承

在29年的职业生涯中，栾林深感劳模工匠的责任和义务。在工作中，他毫无保留地把经验和绝招传授给青年职工，帮助青年职工快速掌握设备操作技能，能够独立完成零件的加工与调试，并解决瓶颈问题。

2023年，他带领班组23名职工，实现单月最高产能创10.72万件历史新纪录，全年累计完成磨齿精加工100万件以上，达到上年同期的120%，为中国一拖农机装备自主创新和高质量发展作出了贡献。不仅如此，在栾林悉心指导下，多人在各级技能比赛中取得好成绩，获得各类奖项。

栾林以精益求精的工匠精神与团队一起实现多个从“0”到“1”的突破，解决了许多制约磨齿质量提升的难点，促进了齿轮制造整体质量效率提高。

“公司又来了新设备，我必须对新设备的原理、技术要领都摸透，让这些新设备发挥高效能，实现高产出。企业在快速发展，个人技能需要不断更新迭代，还是要抓紧学习，提升本领，跟上公司发展步伐！”栾林经常说。在齿轮传动公司大齿车间，他以匠心、守初心，始终脚踏实地与团队共同书写着“东方红”新的辉煌。